sistema de tuveria que permite desviar el refrigerante u otro componente
para hacer cambios o modificasion de accesorios en el sistema .

TIMER INDUSTRIAL

El timer es como un boton automatica que se clica solo por medio del intervalo, pero en diferencia que el timer de un refrigerador domestico a uno industrial es que el domestico biene programado en los interbalos de descongelacion y descongelacion. El comercial lo que tiene es que tu puedes programarlo.

CONEXIÓN DELTA

La conexión en delta es una conexión muy usada debido a la carencia del neutro lo cual permite poner o quitar cargas en una sola fase.
Suponiendo que los voltajes de linea son conocidos para una carga conectada en delta o los voltajes de fase tambien, se tiene que:

Si cada carga es llamada  entonces las corrientes de fase son:

Estas corrientes tienen la misma amplitud y sus diferencias dan como resultado las corrientes de línea:

Las corrientes de linea se encuentran defasadas 120° y sus amplitudes son iguales:

Al contrario de la conexión en estrella la corriente de linea difiere de la corriente de fase por un factor

CONEXION ESTRELLA O Y

La conexión en estrella o Y se realiza usando un punto común a las tres fuentes, este punto es el neutro.

Los tres voltajes presentes entre cada una de las líneas y el neutro se llaman voltajes de fase, en estos voltajes se pueden tener distintas secuencias de fase, escogiendo uno como referencia se pueden tener dos posibilidades:

filtro decidratador

SIRVE PARA QUE EL SISTEMA DE REFRIGERACION DE CUALQUIER COSA ESTE LIBRE HUEMEDAD, EN SU INTERIOR. EN SU INTERIOR CONTIENEN SILICA QUE SIRVE PARA RETENER LA HUMEDAD

trampa de aceite

La trampa de aceite en aires acondicionados y sistemas de refrigeracion es utilizada cuando la unidad exterior se encuentra arriba de la unidad interior dicha trampa evita que el aceite del compresor se acumule en la uniadad interior, evitando que rinda menos y que la vida etil del compresor sea menor por la perdida de aceite.

Cuando la distancia entre la unidad interior y la exterior es superior a 8m, generalmente se ha de hacer un sifon en la tuberia de gas, tubo grueso. Cuando el desnivel entre una y otra unidad es considerable, más de 2,5 mts., por ejemplo, es también aconsejable. Por cierto en A. A. no son sifones, sino trampas de aceite y me explico. El compresor para su correcto funcionamiento necesita de engrase, este engrase se confia a un aceite que va incorporado en el compresor en el momento del montaje, este aceite es miscible con el líquido refrigerante, esto es, se mezcla con facilidad. Pero en cambio en el gas refrigerante tiende a decantarse, más cuando la tubería es muy larga o ha se salvar importantes desniveles, acumulandose el aceite en los tramos de tubo horizontal o en las zonas bajas de la instalación, si hay un tramo largo horizontal; en detrimento del engrase del compresor. Por ello haciendo una trampa de aceite, provocamos que en ella se acumule el aceite y al pasar el gas refrigerante lo arrastre por barboteo formando un emulsión con el gas. Cuando la trampa se ha de hacer en un tubo vertical, no es necesario hacer una S horizontal, se puede tambien hacer un bucle, esto es cos curvas de 180 grados seguidas una de otra, de esta forma son menores la pérdidas de carga y el efecto "trampa" es el mismo

depocito de liquido

El recibidor de líquido sirve para almacenar el fluido refrigerante de una instalación frigorífica.
En una planta de refrigeración con varios evaporadores el recibidor de líquido también actúa como tanque de transitorios. Si uno o varios evaporadores en dicha planta son vaciados y no se envía más refrigerante líquido a otros evaporadores, este permanecerá almacenado en el recibidor, disminuyendo su espacio libre en función del tamaño de los servicios y del recibidor. Cuando los evaporadores en cuestión son puestos en servicios nuevamente, el nivel de líquido en el recibidor disminuirá. En plantas de refrigeración con evaporadores sujetos a grandes variaciones de carga, la carga de líquido en estos evaporadores puede variar considerablemente. Dichas variaciones requieren un determinado volumen de compensación en el recibidor de líquido. El tanque de vaciamiento para refrigerante líquido es una aplicación especial del recibidor de líquido. En grandes plantas de refrigeración con sistemas de descongelamiento por gas caliente, será necesario un tanque de vaciamiento. Durante el descongelamiento por gas caliente uno o más evaporadores son vaciados de líquido y enviado a un tanque recibidor ordinario ubicado en la parte superior del recibidor de líquido general.
Los tanques recibidores y tanques de vaciamiento de REFRIGERACION DEL PUERTO son de diseño horizontal, pudiendo bajo pedido realizarse en diseño vertical.
Ellos están equipados con conexiones para entrada de líquido, salida de líquido, visor de nivel con válvulas automáticas de cierre, válvula para purga de aceite, conexión para igualación de presión, conexión para manómetro y purga de aire, conexión para válvula de seguridad.
Los tanques son dimensionados bajo código ASME para recipientes sometidos a presión y probados a 25 Kg/cm2.
Bajo precio adicional los recipientes son suministrados con un certificado de aprobación de autoridad competente.
La clasificación de los recipientes es como se indica a continuación:
Nomenclatura:
RL 24 300
RL: Recibidor de líquido.
24: Diámetro del recipiente en pulgadas.
300: Longitud del recipiente en cm.

ELEMENTOS OPCIONALES
Los elementos no incluidos en el precio standard son: válvulas de cierre, válvula de seguridad, manómetro de presión, válvula de purga de aire y válvula de cierre, certificado de aprobación, bridas de conexión para cañerías.
REGLAS DE SELECCIÓN
La dimensión del recibidor será tal que el 70 % de su volumen interno sea disponible para almacenar todos los servicios que razonablemente puedan ser vaciados en la planta al mismo tiempo. El 30 % restante será reservado como pulmón para condiciones de funcionamiento normal de la instalación.
En instalaciones pequeñas con pocos evaporadores, el recibidor usualmente tendrá dimensiones tales que su volumen mas el 50 % del volumen interno del condensador almacenen todo el refrigerante de la instalación.
En grandes instalaciones con varios evaporadores el recibidor debe al menos contener la carga de almacenamiento normal ( 1/3 de su volumen interno) mas la carga de líquido que es contenida en el o los evaporadores que ocasionalmente pueden ser vaciados simultáneamente por descongelamiento o reparación.
En instalaciones de recirculado el separador de recirculado de baja presión puede ser utilizado como tanque de vaciamiento.
El tanque de vaciamiento debe ser dimensionado como mínimo con 1 1/2 vez el volumen de la mayor carga de líquido a vaciar o descongelar.
Para cálculos de carga de refrigerante líquido en plantas de refrigeración, contactarse con el representante local o con nuestras oficinas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Dimensiones

acumulador de succion

Un acumulador de succión es, básicamente, un recipiente
a presión, diseñado para evitar daños al compresor a
causa de una inundación repentina de efrigerante o aceite
líquidos, la cual puede llegar por la línea de succión hacia
el compresor. Un acumulador de succión es un depósito
temporal para retener el exceso de esta mezcla de aceite
y refrigerante líquidos, y posteriormente enviarla en forma
de gas, a una proporción que el compresor pueda manejar de manera segura.
Los acumuladores de succión están diseñados para
retener un porcentaje de la carga total de refrigerante del
sistema, evitando además el golpe de líquido y la dilución
excesiva del aceite del compresor.
Debe existir una cierta cantidad de turbulencia controlada,
para evitar que el acumulador de succión sirva como

separador de aceite, y para que el aceite no se quede
atrapado dentro de éste.

valvulas check

Las válvulas Check o Válvulas de retención son utilizadas para no dejar regresar un fluido dentro de una línea. Esto implica que cuando las bombas son cerradas para algún mantenimiento o simplemente la gravedad hace su labor de regresar los fluidos hacia abajo, esta válvula se cierra instantáneamente dejando pasar solo el flujo que corre hacia la dirección correcta. Por eso también se les llama válvulas de no retorno. Obviamente que es una válvula unidireccional y que debe de ser colocada correctamente para que realice su función usando el sentido de la circulación del flujo que es correcta.

Existen válvulas Check tipo columpio en el cual el fluido y su presión abren el disco hacia arriba y este regresa cuando deja pasar. También las de resorte el cual hace que la válvula cierre inmediatamente cuando se detiene el flujo antes que el flujo y la gravedad hagan que cierre con fuerza. Están las que tienen doble puerta o duo check que también funcionan con un sistema de resortes para su cierre.

Existen en materiales de acero al carbón fundido, forjado, acero inoxidable, bronce, hierro, fofo, PVC y CPVC.
Las válvulas Check pueden ser fabricadas con extremos bridados, roscados, socket Weld (SW), tipo oblea para que sean instaladas en poco espacio y con poco peso (tipo Waffer).

eliminador de vibracion

La presente invención se refiere a un eliminador de vibraciones que comprende una masa inercial dimensionadamente estable que es sujetada firme por un elemento de resorte de material de hule elástico, caracterizado en que un elemento de abrazadera de metal está sujetado al elemento de resorte y en que el elemento de abrazadera y la masa inercial están fijas entre sí no-positivamente.

Fabricado con tubería corrugada de acero inoxidable tipo 321 y cubierto con malla de alambre de cobre y extremos soldables de cobre de pared gruesa. Su rango de operación  es de –20 a 350 °c

Eliminador de vibración que nos sirve para amortiguar vibraciones y ruidos en equipos de aire acondicionado, equipos de refrigeración, compresores y prácticamente cualquier línea a cobre que requiera de un elemento flexible.

Se tiene en presentación individual que desde 3/8” diam hasta 4”  en diferentes largos de acuerdo a la aplicación y modelo, de fácil ubicación por sus siglas VF

VALBULA DE 2 PASOS

se le llama asi por que solo o deja pasar el liquido refrigerante o le detiene el paso pues su nombre lo dice esta es una valvula sencilla como la que encontraos en la regadera o en la llave de la casa.

VALBULA V.E.T

Una válvula de expansión termostática (a menudo abreviado como VET o válvula TX en inglés) es un dispositivo de expansión el cual es un componente clave en sistemas de refrigeración y aire acondicionado, que tiene la capacidad de generar la caída de presión necesaria entre elcondensador y el evap0orador en el sistema. Básicamente su misión, en los equipos de expansió directa (o seca), se restringe a dos funciones: la de controlar el caudal de refrigerante en estado líquido que ingresa al evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento constante a la salida de este. Para realizar este cometido dispone de un bulbo sensor de temperatura que se encarga de cerrar o abrir la válvula para así disminuir o aumentar el ingreso de refrigerante y su consecuenteevaporación dentro del evaporador, lo que implica una mayor o menortemperatura ambiente, respectivamente.
Este dispositivo permite mejorar la eficiencia de los sistemas de refrigeración y de aire acondicionado, ya que regula el flujo másico del refrigerante en función de la carga térmica. El refrigerante que ingresa alevaporador de expansión directa lo hace en estado de mezcla líquido/vapor, ya que al salir de la válvula se produce una brusca caída de presión producida por la "expansión directa" del líquido refrigerante, lo que provoca un parcial cambio de estado del fluido a la entrada del evaporador. A este fenómeno producido en válvulas se le conoce comoflash-gas.

               

recibidor de liquidos

El recibidor de líquido sirve para almacenar el fluido refrigerante de una instalación frigorífica.
En una planta de refrigeración con varios evaporadores el recibidor de líquido también actúa como tanque de transitorios. Si uno o varios evaporadores en dicha planta son vaciados y no se envía más refrigerante líquido a otros evaporadores, este permanecerá almacenado en el recibidor, disminuyendo su espacio libre en función del tamaño de los servicios y del recibidor. Cuando los evaporadores en cuestión son puestos en servicios nuevamente, el nivel de líquido en el recibidor disminuirá. En plantas de refrigeración con evaporadores sujetos a grandes variaciones de carga, la carga de líquido en estos evaporadores puede variar considerablemente. Dichas variaciones requieren un determinado volumen de compensación en el recibidor de líquido. El tanque de vaciamiento para refrigerante líquido es una aplicación especial del recibidor de líquido. En grandes plantas de refrigeración con sistemas de descongelamiento por gas caliente, será necesario un tanque de vaciamiento. Durante el descongelamiento por gas caliente uno o más evaporadores son vaciados de líquido y enviado a un tanque recibidor ordinario ubicado en la parte superior del recibidor de líquido general.
Los tanques recibidores y tanques de vaciamiento de REFRIGERACION DEL PUERTO son de diseño horizontal, pudiendo bajo pedido realizarse en diseño vertical.
Ellos están equipados con conexiones para entrada de líquido, salida de líquido, visor de nivel con válvulas automáticas de cierre, válvula para purga de aceite, conexión para igualación de presión, conexión para manómetro y purga de aire, conexión para válvula de seguridad.
Los tanques son dimensionados bajo código ASME para recipientes sometidos a presión y probados a 25 Kg/cm2.
Bajo precio adicional los recipientes son suministrados con un certificado de aprobación de autoridad competente.
La clasificación de los recipientes es como se indica a continuación:
Nomenclatura: 
RL 24 300
RL: Recibidor de líquido.
24: Diámetro del recipiente en pulgadas.
300: Longitud del recipiente en cm.

mirrilla

la mirilla sirve para detectar cualquier tipo de susiedad en el liquido refrigerante y asi nos damos cuenta de como esta el refrigerante